KWK-Effizienzoptimierung

Interview mit Walter Icks, Energy Manager bei Stabilus

Wie war Ihre Ausgangslage, vor welchen Herausforderungen standen Sie 2012?

Eine der größten technischen Herausforderungen waren die hohen Rücklauftemperaturen aus der Produktion. Diese mussten abgesenkt werden, damit der Betrieb eines BHKW möglich wurde. Und das Ganze natürlich im laufenden Betrieb, denn die Produktion steht bei uns an erster Stelle.

Auch der Einbau der neuen BHKW-Anlage musste dann während des laufenden Produktionsbetriebs stattfinden – und Produktion heißt bei uns 24/7! Uns war nicht klar, ob ein Umbau so möglich ist. Für die Kollegen von den Pfalzwerken war das aber eine lösbare Aufgabe, das Kraftwerk wurde während des laufenden Betriebs in der vorgegebenen Zeit eingebaut.

Warum haben Sie sich damals für die Pfalzwerke entschieden?

Ganz einfach: Das Gesamtpaket hat gestimmt! Die Rahmenbedingungen für den Bau der neuen BHKW-Anlage waren nicht einfach, aber die Pfalzwerke haben hier ein gutes Angebot vorgelegt: Die hydraulische Einbindung war durchdacht, das Einsparpotenzial der KWK-Anlage detailliert aufgezeigt. Ich wurde immer kompetent beraten – und bin es bis heute. Neben dem BHKW-Konzept haben die Pfalzwerke für uns auch ein Wärmerückgewinnungskonzept für unsere Druckluftkompressoren erstellt, welches wir mittlerweile umgesetzt haben.

Was hat Ihnen die Zusammenarbeit mit den Pfalzwerken gebracht? Oder anders gesagt: Was ist besser als vorher?

Wir haben ein rundum effizientes, hochmodernes BHKW in Betrieb! Das ist positiv für unsere Außenwirkung. Aber auch im Unternehmen haben wir sehr viel gute Resonanz von unseren Mitarbeitern erhalten.

Und das Tolle ist: Durch die Betriebsführung der Pfalzwerke habe ich zu allen Fragen einen kompetenten Ansprechpartner, sei es bei den jährlich anstehenden Meldungen, die die Pfalzwerke gemeinsam mit uns vorbereiten, oder bei technischen Fragen. Der Mehraufwand durch das BHKW hält sich dadurch in Grenzen.

Was sind die drei größten Erfolge, die durch die Zusammenarbeit mit den Pfalzwerken möglich wurden?

1. Wir sparen Energie
2. Unsere BHKW-Anlage schont die Umwelt, wir haben eine positive Resonanz beim Umweltaudit erhalten (sind 14001,50000 zertifiziert und ein EMAS Betrieb)
3. Wir reduzieren die Kosten.

Welche Erfahrungen nehmen Sie aus der Zusammenarbeit mit? War die Planung für Sie mit Zusatzarbeit behaftet?

Die Durchführung mit den Pfalzwerken funktionierte durch die partnerschaftliche Zusammenarbeit sehr gut. Ich hatte vereinzelt Mehrarbeit zu leisten, als es um die Abstimmung mit der Produktion und unsere internen Abläufe sowie die baulichen Ausführungen ging. Die Pfalzwerke übernahmen die Projektleitung und ich konnte mich in vielen Dingen darauf verlassen, dass die Kollegen das regeln. Das ist eine große Erleichterung.

Was würden Sie anderen Betrieben empfehlen, die über eine Optimierung Ihrer Energieinfrastruktur nachdenken?

Beim Einsatz eines BHKW muss vorher das Heizungsnetz „passen“ und die Anlage muss optimal ausgelegt und eingebunden sein, damit eine hohe Betriebsstundenzahl und eine hohe Energieeffizienz erreicht werden können – hier lohnt es sich, Experten ins Haus zu holen, die einen detaillierten Aufbauplan erstellen, der alle Aspekte umfasst.

Einer unserer KWK-Experten im Interview

Woran kann ich erkennen, dass meine KWK-Anlage unwirtschaftlich läuft?

Florian Dommel : Ein gutes Erkennungsmerkmal für einen ineffizienten Anlagenbetrieb ist ein häufiges Takten des BHKW. Dieses Verhalten tritt immer dann auf, wenn die Anlage im Hinblick auf die Wärmeabnahme nicht richtig dimensioniert wurde, die hydraulische Einbindung mangelhaft ist oder die Wärmepufferbeladung nicht korrekt funktioniert.

Die Gründe für häufige Anlagenstarts sind nicht immer auf den ersten Blick erkennbar. Unsere Monitoring-Lösung „Pfalzwerke Data Control“ ermöglicht ein stetiges Trending und zeigt die Anlagenparameter auf Minutenbasis an. So sind viele Unregelmäßigkeiten schnell zu analysieren und können direkt besprochen werden werden. In manchen Fällen genügt ein kleiner Eingriff in die Anlagensteuerung.

Übrigens: In vielen Wartungsverträgen ist eine zu hohe Anzahl an Startvorgängen (häufig wird hier vom Start-/Stoppverhältnis gesprochen) mit Zusatzkosten verbunden.  Hier macht es also Sinn, auf die Performance der KWK-Anlage zu achten, um nicht doppelt Geld zu verlieren.

Ich denke, meine KWK-Anlage läuft ohne Probleme – warum kann es sich für mich dennoch lohnen, mein Kraftwerk einem Effizienz-Check zu unterziehen? Gibt es „versteckte“ Probleme?

Florian Dommel: Ein deutliches Ja! Es ist leider so:  Zahlreiche KWK-Anlagen rauben Ihren Besitzern Zeit und Geld.  Erkennbar ist eine unwirtschaftliche Kraft-Wärme-Kopplung meist nicht auf den ersten Blick.

Zum Beispiel sind in Anlagen die Abgaswärmetauscher verschmutzt. Die Folge: Die Wärmeleistung reduziert sich, der Gesamtwirkungsgrad der KWK-Anlage sinkt. Nur mit einem Wärmemengenzähler und einem detaillierten Monitoring ist das erkennbar - es reicht nicht, auf den Strom Output zu achten, das ist, als würde man nur ein 50%-Analyse machen. Man würde bares Geld verlieren.

Dann ist es wichtig, die Rücklauftemperaturen der nachgeschalteten Heizkreise zu prüfen. Sind diese zu hoch, ergeben sich  kürzere Laufzeiten und zu häufige  Starts der Anlage – also einen deutlichen Effizienzverlust.